Đúc áp suất thấp có một loạt ưu điểm đáng kể, chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:
Vật đúc chất lượng cao: Trong quá trình đúc áp suất thấp, kim loại nóng chảy sẽ lấp đầy khuôn dưới áp suất, chảy trơn tru và không bị bắn tung tóe, điều này có thể tránh được sự tham gia của khí và xói mòn thành và lõi khuôn một cách hiệu quả, do đó cải thiện tốc độ vượt qua của vật đúc . Đồng thời, vật đúc kết tinh dưới áp suất, có cấu trúc dày đặc, đường viền rõ ràng, bề mặt nhẵn và tính chất cơ học cao, đặc biệt thích hợp cho việc đúc các bộ phận lớn và thành mỏng.
Phạm vi ứng dụng rộng rãi: Đúc áp suất thấp không chỉ thích hợp để đúc các hợp kim kim loại màu, chẳng hạn như đúc nhôm, mà còn thích hợp cho gang và thép đúc, cho thấy phạm vi ứng dụng rộng rãi của nó.
Tính linh hoạt của quy trình: Áp suất và tốc độ trong quy trình đúc áp suất thấp có thể được kiểm soát một cách nhân tạo, làm cho quy trình này phù hợp với nhiều loại vật đúc khác nhau. Ngoài ra, bằng cách thay đổi tốc độ điều áp, súp nóng chảy có thể được lấp đầy bằng dòng chảy tầng, làm tăng tính linh hoạt của quy trình.
Bảo vệ môi trường và tự động hóa: Đúc áp suất thấp không gây ô nhiễm và có thiết bị đơn giản, dễ dàng thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân công.
Tuy nhiên, mặc dù đúc áp suất thấp có nhiều ưu điểm nhưng nó cũng có một số nhược điểm như hiệu quả sản xuất tương đối thấp, chu kỳ đúc dài và cần quản lý toàn diện và chặt chẽ để đảm bảo chất lượng đúc. Do đó, khi lựa chọn có sử dụng phương pháp đúc áp suất thấp hay không, các yếu tố như nhu cầu sản phẩm, quy mô sản xuất, lợi ích kinh tế và tính khả thi về mặt kỹ thuật cần phải được xem xét toàn diện.