1. Sử dụng công nghệ đốt tiết kiệm năng lượng
Một trong những nguyên nhân chính gây lãng phí năng lượng trong các lò nung công nghiệp là sự thất thoát nhiệt do quá trình đốt cháy không hoàn toàn. Nguyên nhân là do quá trình đốt cháy không hoàn toàn hóa học và quá trình đốt cháy không hoàn toàn cơ học. Quá trình đốt cháy hóa học không hoàn toàn có thể gây tổn thất nhiệt do đốt cháy không hoàn toàn các khí dễ cháy như carbon monoxide, hydro và amoniac trong khói thải, có thể gây ra khói đen từ các lò công nghiệp sử dụng than đá rải rác làm nhiên liệu. Bụi ở nhiệt độ cao trong khói đen này, khí sunfurơ, khí cacbonic ... sẽ gây ô nhiễm môi trường khí quyển. Tổn thất nhiệt của quá trình đốt cháy không hoàn toàn cơ học chủ yếu thể hiện ở quá trình đốt cháy không hoàn toàn các hạt than, tro và các hạt tro bay. Tro và các hạt này cũng có thể gây ra thiệt hại lớn cho môi trường. Công nghệ đốt cháy làm giàu oxy có thể làm tăng đáng kể nhiệt độ đốt cháy và giảm lượng không khí hỗ trợ đốt cháy, để giảm lượng khí thải và sự thất thoát nhiệt khí, không chỉ tiết kiệm nhiên liệu mà còn kéo dài tuổi thọ của lò nung công nghiệp và lò nung, và cải tiến lò nung công nghiệp Sản lượng và như vậy. Tuy nhiên, công nghệ đốt cháy nhiên liệu oxy sẽ tạo ra một số lượng lớn các sản phẩm phụ như nitơ khi tách không khí. Nó không những không có tác dụng cải thiện tình trạng ô nhiễm không khí mà còn có thể làm trầm trọng thêm tình trạng suy giảm chất lượng không khí. Đồng thời, các thiết bị liên quan cũng sẽ gia tăng điện năng tiêu thụ. Việc sử dụng cần được cải thiện và nghiên cứu. Trong công nghiệp, chúng ta cũng có thể sử dụng công nghệ đốt không khí ở nhiệt độ cao và xử lý từ hóa trước khi nhiên liệu vào lò để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.
2. Công nghệ tận dụng và thu hồi nhiệt thải của lò nung công nghiệp
Một lượng lớn khí thải do lò đốt công nghiệp tạo ra sẽ lấy đi một lượng nhiệt năng lớn gọi là nhiệt năng thải. Việc thu hồi và sử dụng nhiệt thải này có thể tiết kiệm năng lượng đồng thời giảm ô nhiễm không khí. Hiện tại, chúng tôi có thể lắp ráp một bộ gia nhiệt sơ bộ và sử dụng khí thải để hỗ trợ quá trình đốt cháy. Nó cũng có thể được trang bị một nồi hơi nhiệt thải để sử dụng nhiệt thải của khí thải để đốt nước nóng, có thể được sử dụng trong công nghiệp hoặc sinh hoạt. Chúng tôi cũng có thể sử dụng nhiệt thải của khí thải để làm nóng sơ bộ các thành phần đã được làm lạnh hoặc làm nguồn nhiệt cho lò nhiệt độ thấp. Ứng dụng rộng rãi và hiệu quả nhất là sử dụng bộ trao đổi nhiệt. Khi nhiệt độ xả dưới 200 ° C, hiệu quả tiết kiệm năng lượng có thể đạt hơn 30%. Hiện tại, các thiết bị trao đổi nhiệt với nhiều ứng dụng ở nước tôi bao gồm thiết bị trao đổi nhiệt dạng chip, máy bay phản lực, kết hợp và ống xyclonic. Sau khi ứng dụng của họ, lợi ích tiết kiệm năng lượng được cải thiện rất nhiều.
3. Hệ thống nhiệt và công nghệ thử nghiệm
Hiện nay, việc tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm nghiêm trọng của các lò công nghiệp ở nước ta chủ yếu là do công nghệ phát hiện và điều hòa không khí, nhiên liệu và điều hòa không khí chưa đầy đủ hoặc tương đối lạc hậu. Tình hình này đặt ra yêu cầu cao hơn đối với công nghệ phát hiện và điều khiển nhiệt của các lò nung công nghiệp. Việc sử dụng hệ thống điều khiển máy tính vi mô tiên tiến và công nghệ điều khiển tự động hóa tiên tiến có thể đạt được sự điều khiển và điều chỉnh chính xác của hệ thống và các thành phần liên quan của nó, chẳng hạn như kiểm soát nhiệt độ lò và dòng nhiên liệu của lò công nghiệp và kiểm soát hàm lượng oxy của khí thải.
4. Cải thiện cấu trúc lò và vật liệu xây dựng lò
Để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, chúng ta có thể cải tiến kết cấu lò của các lò công nghiệp hoặc lựa chọn các vật liệu mới tiết kiệm năng lượng để nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng. Nói chung, nếu không thể tăng không gian lò, ta có thể chọn cách tăng diện tích trao đổi nhiệt giữa lò và thiết bị, hoặc dùng thân lò hình tròn để giảm diện tích thành ngoài của lò công nghiệp và do đó giảm nhiệt. tổn thất tản nhiệt của thành lò. Chúng ta cũng có thể lắp đặt quạt trong lò của lò công nghiệp để tăng cường chức năng truyền nhiệt đối lưu trong lò công nghiệp. Luồng khí tốc độ cao trong lò nung công nghiệp sẽ phá hủy bề mặt phôi và cản trở quá trình truyền nhiệt rút ngắn thời gian nung phôi và đạt được mục đích tăng nhanh nhiệt độ của phôi. Phương pháp này sẽ hiệu quả hơn khi áp dụng cho lò sưởi nhỏ.
