Lò luyện kim thường được sử dụng để chế tạo các hợp kim kim loại, có công suất tương đối lớn, trên 2 đến 3 tấn. Dung dịch kim loại nấu chảy thường được sử dụng như một thỏi hợp kim, và một số được cung cấp trực tiếp vào lò bên của máy.
Lò nấu chảy có cấu tạo chủ yếu là lò nấu chảy, nồi nấu, bộ phận gia nhiệt, cơ cấu nâng hạ nắp lò, hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động bằng điện,… Vỏ lò được hàn thành hình trụ bằng thép hình và thép tấm. Có một lỗ ở phần dưới của đầu trước của thân lò, qua đó chất nóng chảy trong chén nung có thể chảy ra ngoài thân lò, để buồng làm việc không bị hư hỏng.
1) Thân lò. Thép tấm và thép hình 8mm được hàn thành một tổng thể hình hộp, tức là thân lò. Mở cửa gió vào, cửa nạp liệu, cửa nạp nhôm, cửa ra nhôm, cửa xả xỉ và khung đỡ hệ thống phụ trợ. Lớp cách nhiệt sử dụng vật liệu bao bọc tấm amiăng trong vỏ lò. Lớp lót lò bao gồm gạch chịu lửa và gạch carbon-silicon để tạo thành buồng nấu chảy và buồng chứa, đồng thời có các cửa vào và ra tương ứng.
2) Hệ thống đốt. Nó bao gồm hai nhóm bồn chứa dầu, bơm dầu, đầu đốt và đường ống dẫn và được chia thành khoang nóng chảy và khoang giữ nhiệt.
3) Hệ thống biến chất tinh luyện khử khí. Một buồng biến chất và tinh chế khử khí được đặt ở phía bên kia của đầu vào nước, và chất lỏng nhôm được tạo áp suất bằng nitơ tinh khiết. Hiệu quả của quá trình khử khí, loại bỏ xỉ và tinh chế có thể đạt được trong nhôm nóng chảy, và sự suy giảm chất lượng có thể được thực hiện trong buồng tinh luyện.
4) Hệ thống cho ăn. Nó có thể được nạp tự động bằng máy hoặc bằng tay để nguyên liệu đã chuẩn bị có thể vào buồng nấu chảy.
5) Hệ thống thoát khói. Một ống khói cách âm 300mm được lắp đặt ở góc trên của phía sau lò để thoát khí thải ra bên ngoài.
6) Hệ thống đo nhiệt độ. Bằng cách kết nối bộ điều khiển nhiệt độ tự động với cặp nhiệt điện đo nhiệt độ, nhiệt độ của từng điểm đo nhiệt độ có thể được điều khiển tự động.