Gia công deburring là một phương pháp xử lý sử dụng nguyên tắc hòa tan anodic của kim loại trong chất điện ly để loại bỏ vật liệu dư thừa trên phôi. Khi máy khử nổ bắt đầu, hình dạng của cực dương của phôi và cực âm của công cụ là khác nhau và khoảng cách từ mỗi điểm trên bề mặt phôi đến bề mặt của công cụ là khác nhau, do đó mật độ hiện tại của mỗi điểm là khác nhau. Mật độ hiện tại đi qua gần khoảng cách cao, tốc độ dòng chảy của chất điện ly thường cao hơn và tốc độ dung dịch cực dương nhanh hơn; ngược lại, mật độ hiện tại đi qua khoảng cách xa là nhỏ và tốc độ giải pháp cực dương chậm hơn. Khi công cụ được cho ăn liên tục, các điểm khác nhau trên bề mặt phôi được hòa tan ở các tốc độ giải pháp khác nhau và hình dạng của phôi dần dần tiếp cận hình dạng của công cụ, cho đến khi hình dạng của công cụ được phản ánh trên phôi để có được hình dạng mong muốn cho đến khi.
Vấn đề khoảng cách gia công giữa điện cực của máy khử nổ và phôi
Khoảng cách gia công là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của máy khử nổ, và nó cũng là cơ sở chính để thiết kế cathodes công cụ và chọn các thông số quy trình.
Vấn đề điện giải của thiết bị máy khử nổ
Chức năng chính của chất điện ly là: như một môi trường dẫn điện để chuyển dòng điện; dưới tác động của điện trường để thực hiện phản ứng điện hóa, để sự hòa tan cực dương có thể được thực hiện trơn tru và có kiểm soát; trong thời gian để lấy đi các sản phẩm điện phân và nhiệt tạo ra trong khoảng cách xử lý để đổi mới và hiệu quả làm mát. Do đó, các yêu cầu cơ bản của chất điện ly phải có các điểm sau:
Nó có độ dẫn điện cao và khả năng chịu nhiệt cụ thể; độ nhớt thấp để giảm tổn thất điện năng và giá trị nhiệt lượng gây ra bởi sức đề kháng của chất điện ly, và làm cho chất điện ly trong khoảng cách xử lý có đủ tốc độ dòng chảy; an toàn, không độc hại và ăn mòn Nhỏ trong tự nhiên; thành phần ổn định, dễ bảo trì và giá thấp. Nó có đặc tính xử lý tốt, có thể làm cho vật liệu phôi hòa tan đồng đều ở tốc độ cao và cố gắng tránh sự hình thành màng thụ động không hòa tan; các thùng kim loại trong dung dịch không được lắng đọng trên bề mặt của cực âm công cụ để duy trì hình dạng chính xác của cấu hình cực âm công cụ;